振动磨 碳化钨粉碎机,实验室制样粉碎机 碳化钨磨盘 铬钢磨盘

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HBZDM-100

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订货号
1121
品牌
其他
货号
1123
型号
HBZDM-100
适用物料
矿石
应用领域
实验室、化验室、检测中心的样品粉碎
生产能力
根据型号(kg/h)
主轴转速
1400(r/min)
进料粒度≤
10(mm)
电机功率
1.1(KW)
出料粒度
0.074(mm)
外形尺寸
0.57*0.52*0.92(m)
重量
160(kg)
粉碎程度
细磨机
物料含水量
0
原理
制样粉碎机
最大物料硬度
200
是否跨境出口专供货源

 

济南海博实验室仪器有限公司真诚为您服务 0531-85061588   13854165568

实验室用振动磨、碳化钨磨盘、压样机,破碎机、粉碎机、烘箱、马弗炉、强度优德w88ios。

                                                                                             ·  前言

X射线荧光光谱仪用粉末压片法制样被广泛采用,要求粉末细度达到200目(0.074毫米),样品在粉碎过程中不能被污染,以避免分析误差。用振动式粉碎机(振动磨)来制备这些粉末是被广泛采用的,振动粉碎机粉碎执行器,磨盒(目前比较主流的称呼有料钵、磨盘)它是将粗料磨成细粉的执行器。磨盒大致分为三种材质:碳化钨、氧化锆、玛瑙、用户依据实际需求选用

 

怎样达到粉碎效果:

若振动磨振动频率和振动力过高会让磨盒内部温度迅速升高,导致某些样品发粘,时间过短又达不到粉碎细度,为了得到最佳的粉碎效果,用户可根据振动磨的振动频率和样品实际情况来调整粉碎时间,必要时添加合适的助磨剂,简单来说,在能满足出料细度的情况下,磨盒工作时间尽量短,以减少样品污染风险,但也不能为了追求快而过大设计振动力以避免作用力过剩、磨盒内部高温现象,粘附在磨盒内部表面上不同样品的残留物要清理干净,正式粉碎样品前可先出废样(俗称:刷锅)。

 

 

早在几年前我们就走访一些使用频率较高的用户,对振动磨使用现场的客观情况是有广泛认识的,我们也注意到现场操作者为女性的不在少数,特别是碳化钨磨盒质量较大,搬动不便,若振动磨设计的高度和磨盒座套的纵深度合适会有利于操作强度的减轻。

 

1.振动磨是电机带动偏心轮产生的振动力,工作时压紧装置也同时受到振动,所以压紧装置应坚固结实,压紧度至少能微调,若工作时压紧装置不能完全压紧磨盒,则磨盒外壁和磨盒座会因互相撞击而加速损坏,磨盒内粉尘外溢,甚至磨盒脱离压紧装置。

 

2.振动磨的偏心率和转速也不易同时过大,这样可能会导致磨盒内物料受到击环击块的撞击力过大,磨盒内温度快速升高,物料结块,粘住磨具。

 

3.振动力也会波及控制电气部分,减震设计和电气部分设计也应牢靠合理,否则会导致振动磨停机时摆晃。

 

4.电机和振动装置的连轴器部分应设计、用材合理,既要有保护电机的作用,且自身不能易损。

                                                           济南海博实验室仪器有限公司 叶工

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为了能够匹配不同产地型号的振动磨,我们可定制多种尺寸的碳化钨磨盘。

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HBZM100专业型振动磨 单价为48000元,含碳化钨磨盒1套

 一、引言

 

 首先感谢您选择海博产品,使用前请先详细阅读此“用户使用手册”。

 

二、概述

 

振动磨样机适用于快速有效而无损地将中硬性、硬性、脆性和纤维状物质细磨到分析要求的细度,广泛应用于建材行业、水泥行业、钢铁冶金行业、地质矿物行业、有色金属行业、电厂及科研等行业,因其出样的速度和细度,能完美应用于XRF射线荧光光谱仪分析的样品制备.振动磨样机设计稳固耐用,在平面稳定驱动下,高速旋转也能保持平稳低噪音的运转。

 

三、应用实例

 

焦炭、煤、矿物、矿石、金刚石、金属氧化物、陶瓷、硅酸盐、水泥、熔渣、炉渣、混凝土、土壤、植物原料等…

四、主要优点

 

①磨盘快速紧固装置,压紧一步到位,一键式启动运行试验,方便快捷;

 

②研磨室内空间封闭隔音,有效降低噪声;

 

③磨盘采用O型圈密封设计,使样品在高速研磨撞击过程中无损失;

 

④强劲的偏心振动机构,带来的研磨作用力,使研磨时间极短,效果好;

 

⑥设备防护门采用气动杆支撑,防护门处安装限位开关,如防护门没有关闭或关闭不到位时,设备仍处于断电状态,无法启动;如在使用过程中,防护门打开即自动断电,保障使用安全;

 

⑦设备底部采用支撑脚与万向移动轮搭配设计,使设备在平地搬运过程中能方便转移,在移动到安放位置时,只需拧起支撑脚,使设备平稳后即可运行。

 

五、主要技术参数

 

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 六、结构特征

 HB-ZM100振动磨通过安装在电机轴端的偏心锤,将电机的回转能量转换为具有一定频率的振荡、冲击力,使粉碎装置的冲击环、冲击块在料钵内对物料撞击、碾压和研磨,使物料达到粉碎的目的。其结构主要由电机偏心锤、粉碎装置、压紧装置、机架、机壳及定时器等主要部件组成。其中粉碎装置由冲击座、冲击环、冲击块和压盖组成;压紧装置是通过压紧手柄扣压两个滚动小轴承快速卡紧料钵压盖,并由锁紧插销固定压紧装置,从而实现永不松动、安全可靠。

 七、使用方法及安全注意事项

 ①本机使用电源为50赫兹/380V电源,用户需自行配接三相五线制闸刀开关,蓝色线为零线;双色线为接地线,应安全可靠接地。

 

②将设备置于清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方,一般不打基础,但须放平稳。在底座下垫上橡胶板,可有效地减轻工作时的振动和噪音。

 

③为了减少和杜绝样品混杂,使用前应将冲击环、冲击块、冲击座以及压盖擦拭干净,为保证制样的纯度和准确可靠,最好先用少量试样做一次清罐试验,然后正式加工制样。

 

④将冲击块、冲击环放入冲击座内,待加工的料样放入冲击件间隙内,套上橡胶垫圈,快速压紧装置盖好压盖,最后将设备盖放下。

 

⑤接通电源,按实际需要工作时间调妥定时器,按下启动按钮,由电动机带动冲击装置作高频振动,进行料样的粉碎加工。

 

⑥待机器按设定时间停止运转后,打开设备盖,松开压紧装置,取下料罐,打开压盖,取出冲击环、冲击块,倒出冲击座中已粉碎的试样,粒度一般在80~200目,可不做筛分,直接装袋送交化验室。

 

⑦压紧装置未锁紧、设备盖未放下前,不得通电运转。电动机未停稳时,不准打开设备盖松开压紧装置,运行过程中,打开设备盖将自动断电。

 

⑧研磨样品必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出。每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适应间隙,使电机回转后,相互间有撞击的工作间隙,不会因料多粒大而卡死。

 

⑨若要制备比200网目更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。

 

⑩每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机器外部也需打扫清洁。

 

八、常见故障原因及排除方法

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九、电器原理图

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部分设备展示

 

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